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精密鈑金加工的要求和特點

2014-9-22??????點擊:
對于鈑金加工零件來說,需要根據不同的規格來確定加工的方案,在專業的鈑金加工廠當中,對于選擇加工工藝有幾個典型的選擇方式:
    1 鈑金件的結構特點
    (1)名稱:導流板。
    (2)結構特點:加工內型面為不規則曲線輪廓結構。
    2 技術要求
    材料為1Crl8Ni9Ti鋼板,厚度82mm,內輪廓曲率不僅多變而且要做到光滑過度,且尺寸公差最嚴處為35-0.1mm。
    3 工藝分析及工藝方案的選擇
    根據上述零件的零件圖及結構特點.有以下幾種加工工藝方案可供選擇:
    (1)模具沖壓;
    (2)電火花線切割;
    (3)高壓水切割;
    (4)激光切割。
    4 針對下達導流板16件生產任務進行各種工藝的分析比較
    (1) 模具沖壓
    因只加工16件。雖然模具能保證內輪廓精度要求,但是加工Φ1孔的陽模壽命短易折斷,模具本身成本高而且加工周期長,不經濟。
    (2) 電火花線切割
    精度以及表面光滑過度均能保證。但是首先需要加工出穿絲孔.加工速度過于緩慢。不合理(注:線切割加工直線段與激光切割精度及粗糙度相當。但是如果加工自由曲線或不規則曲線則精度及粗糙度不如激光切割)。
    (3) 高壓水切割
     密封件、切割頭等耗材壽命短,成本高。
    (4) 激光切割
     因為其數控程序是由CAD圖形-幾何位圖-以非均勻有理B樣條曲線為基礎的PLC控制程序同步轉化的,不存在人為誤差,再加上精密機床保證,機械精度理論上誤差在±0.02mm,由于環境原因實際上誤差在±0.05mm左右。而且排料可以用軟件來排。排料隨心所欲,材料利用率通常≥80%,加工精度、切割面粗糙度、熱影響區范圍和加工速度均能滿足要求。
    5 結論
    在對加工速度、加工精度、生產率、生產成本的綜合考慮下,選擇激光切割加工鈑金零件能獲得滿意結果。